
يقع ختم مشعب العادم على الحافة البعيدة لما يمكن أن يتعامل معه السيليكون المفلكن في درجة حرارة الغرفة. تعمل شفة المتشعبة المصبوبة على محرك محمل بالكامل في درجة حرارة تتراوح بين 500 درجة مئوية و650 درجة مئوية، ويمكن أن يتجاوز مدخل التوربين للمحرك المزود بشاحن توربيني 800 درجة مئوية. ويبلغ سقف الخدمة المستمر لسيليكون RTV عالي الحرارة النموذجي 260 درجة مئوية إلى 315 درجة مئوية. وتفسر المسافة بين هذه الأرقام لماذا يمكن لنفس أنبوب المادة المانعة للتسرب أن يحمل وصلة لسنوات في مكان واحد ويفشل في غضون أسبوع في مكان آخر.
يُستخدم سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية بانضباط، وهو مادة ورشة عمل عملية لأعمال العادم. إنها تلبس حشية جديدة على شفة مع تأليب سطحي خفيف، وتغلق وصلة منزلقة أو شفة كروية أسفل المشعب، وتحمي قفل الدرع الحراري، وتشكل شريحة حول وصلة أكثر برودة. يُستخدم كبديل لحشية المشعب، أو كإصلاح للتشقق أو ثقب الصدأ، فهو يفشل بسرعة ويمكن أن يأخذ معه مستشعر الأكسجين.
- 260 درجة مئوية إلى 315 درجة مئوية - تصنيف مستمر لمعظم أنواع السيليكون RTV ذات درجة الحرارة العالية
- 500 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية - درجة حرارة شفة المشعب تحت الحمل المستمر
- 24 ساعة - الحد الأدنى من المعالجة الكاملة قبل دورة الحرارة الأولى
تغطي الأقسام أدناه ماهية المادة، وما تعنيه تقييماتها عمليًا، ومكان انتمائها إلى نظام العادم، وكيفية تطبيقها بحيث ينجو المفصل من التدوير الحراري، وما هي أوضاع الفشل التي تشير إلى المفصل بدلاً من المادة المانعة للتسرب.
لماذا تعاقب مشعبات العادم المواد المانعة للتسرب
تعمل ثلاثة ظروف فيزيائية ضد أي مادة مانعة للتسرب ناعمة على وصلة متعددة، وتعمل جميعها في نفس الوقت.
التقلبات الشديدة والمتكررة في درجات الحرارة
تعيش الشفة المتشعبة من خلال أوسع نطاق لدرجة الحرارة مقارنة بأي وصلة مثبتة بمسامير في السيارة باستثناء صمامات العادم نفسها. بدءًا من البداية الباردة في درجة الحرارة المحيطة وحتى السحب الشديد على منحدر طويل، يمكن أن يتحرك السطح لعدة مئات من الدرجات في بضع دقائق ثم يبرد مرة أخرى عندما ينطلق السائق. يمكن لمطاط السيليكون المعالج أن يتبع هذه الحركة، ولكن كل رحلة تتجاوز تصنيفها المستمر تكلف القليل من التعافي المرن، وتتراكم الخسارة على مدى آلاف الدورات.
التمدد التفاضلي بين المعادن المتباينة
يتمدد رأس أسطوانة الألمنيوم بمعدل ضعف معدل مشعب الحديد الزهر تقريبًا عند نفس التغير في درجة الحرارة. عند وجه الحافة، ينزلق الجزءان ضد بعضهما البعض، ويتم تحميل كل ما يقع بينهما في القص. طبقة ناعمة من المادة المانعة للتسرب تتحمل تلك الحركة. أما الخرزة السميكة والمملوءة بكثافة فلا يحدث ذلك، وتتمزق من وجه واحد بدلًا من التمدد.
الاهتزاز واسترخاء الترباس ومقياس السطح
تكون مثبتات المشعب قصيرة وساخنة ومحملة بشكل كبير، وتفقد التحميل المسبق مع دورات المفصل. تسمح البراغي السائبة للشفة بالتنفس، مما يضخ الغاز الساخن إلى خط الختم. في المحركات القديمة، يؤدي الحجم والحفر الموجود على وجه الحافة إلى تقليل منطقة التلامس حتى لا تتمكن الحشية وحدها من سد الفجوة. لا يوجد مادة مانعة للتسرب تعوض المفصل الذي توقف عن التصرف كمفصل.
| حالة التشغيل | درجة حرارة السطح النموذجية | ماذا يعني بالنسبة للسيليكون RTV |
|---|---|---|
| خاملاً، دافئًا تمامًا | 200 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية | داخل نطاق درجات الحرارة العالية، فوق السيليكون للأغراض العامة |
| رحلة ثابتة، حمولة خفيفة | 350 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية | أعلى من التصنيف المستمر لكل جزء واحد من السيليكون RTV |
| الحمل المستمر أو القطر | 550 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية | لا يبقى هنا سوى الحشية المعدنية والتحميل المسبق الصحيح للمسمار |
| مدخل توربين الشاحن التوربيني | 750 ج إلى 900 ج | ليس للسيليكون RTV أي دور في هذا الموقع |
ما هو السيليكون عالي الحرارة RTV وماذا تعني تقييماته حقًا
المادة بعبارات واضحة
جزء واحد من سيليكون RTV عبارة عن عجينة مبنية على بوليمر سيليكون، ومثخنة بمواد مالئة ومعالجتها بالرطوبة من الهواء. تستخدم درجات الحرارة المرتفعة مواد حشو مستقرة للحرارة مثل أكسيد الحديد أو أكسيد الألومنيوم أو مسحوق النحاس، بالإضافة إلى نظام علاج مختار ليناسب المفصل. تطلق أنظمة الأسيتوكسي حمض الأسيتيك ورائحة الخل، في حين أن أنظمة الأكسيم والألكوكسي محايدة وتنتج بخارًا أقل تآكلًا حول المكونات المعدنية والكهربائية.
يبدأ العلاج من السطح إلى الداخل بمعدل 1 ملم تقريبًا كل 12 إلى 24 ساعة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية. وتظل الخرزة السميكة طرية في المنتصف لفترة أطول بكثير مما يوحي به سطحها، وهو أمر مهم لأنه لا يمكن إعادة فتح شفة المتشعبة للتحقق من التقدم.
التقييمات المستمرة والمتقطعة والذروة
يصف التصنيف المستمر درجة الحرارة التي يمكن للمطاط المعالج الاحتفاظ بها لمئات الساعات دون فقدان المرونة بشكل قابل للقياس. يغطي التصنيف المتقطع أو الذروة الرحلات القصيرة التي يتم قياسها بالدقائق، وبعدها من المتوقع أن تتعافى المادة عندما تبرد المفصل. إن المنتج الذي تم تصنيفه عند 315 درجة مئوية و260 درجة مئوية متواصلة هو مادة مانعة للتسرب عند 260 درجة مئوية بأي معنى عملي، كما أن الشفاه المتشعبة تحت الحمل تتجاوز بكثير رقم الذروة.
ما يحدث فوق الحد
فوق الحد المستمر يبدأ العمود الفقري للبوليمر في الانهيار. يفقد مانع التسرب مرونته أولاً، ثم يتصلب ويتحول إلى طباشير، ثم يتشقق عند خط الربط. تكون العملية بطيئة وليست مفاجئة، لذلك يظهر التسرب عادةً في صباح بارد بعد أشهر من نجاح عملية الإصلاح.
| نوع السيليكون | الحد المستمر | حد الذروة القصير | تطبيقات العادم المعقولة |
|---|---|---|---|
| سيليكون للأغراض العامة | 200 ج | 230 ج | مبيتات سائل التبريد، والأغطية، والمفاصل الملحقة ذات درجة الحرارة المنخفضة |
| ارتفاع درجة الحرارة RTV، غير النحاس | 260 ج | 300 ج | تلبيس الحشية على الشفاه المبردة، ومثبتات الدعامات والدرع |
| RTV مملوء بالنحاس بدرجة حرارة عالية | 315 ج | 370 ج | ضمادة حشية متعددة، وصلات منزلقة، وختم شفة آمن للمستشعر |
| علاج صناعي من جزأين | 250 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية | 350 ج | يتم تشكيل الحشيات في مكان الإنتاج، وليس الإصلاح الميداني |
حيث ينتمي سيليكون RTV عالي الحرارة إلى نظام العادم
المفاصل حيث أنها مناسبة
- تلبيس حشية عادم معدنية أو مركبة جديدة على شفة بها حفر خفيفة أو قشور صغيرة، ويتم تطبيقها كطبقة لا يزيد سمكها عن 1 مم على كلا الوجهين
- إغلاق الوصلات المنزلقة، والشفاه الكروية والمقبس، ووصلات المشبك أسفل المشعب حيث تنخفض درجة حرارة الغاز إلى أقل من 300 درجة مئوية تقريبًا
- ختم خيوط مجسات درجة حرارة غاز العادم وتركيبات الضغط المثبتة على الجانب الأكثر برودة من النظام
- قفل وختم مثبتات الدرع الحراري التي ترى الحرارة المشعة بدلاً من تدفق الغاز المباشر
- إغلاق حواف تصريف الزيت التوربيني ووصلات أنابيب الشحن والوصلات الأخرى التي تظل أقل من 200 درجة مئوية
- بناء شرائح مؤقتة فوق رقعة على أنبوب منخفض الضغط، مع العلم أن هذا إجراء قصير المدى وليس إصلاحًا
المفاصل حيث لن تعمل
- باعتباره الختم الوحيد بين رأس الأسطوانة وشفة المشعب. لا يمكن لسمك سيليكون RTV أن يحل محل الحشية الفولاذية أو متعددة الطبقات عند 600 درجة مئوية
- في أي مكان أعلى الشاحن التوربيني، بما في ذلك مدخل التوربين والمشعب إلى شفة التوربين
- الشقوق في مشعب الحديد الزهر أو اللحام المتصدع. تنتشر شقوق الحديد الزهر تحت التدوير الحراري وتتطلب اللحام أو الاستبدال
- ثقوب الصدأ في جدار الأنابيب. لا يستطيع السيليكون سد الثقب الذي يحمل غازًا ساخنًا نابضًا
- المفاصل التي يكون فيها تسطيح الشفة خارج المواصفات. يبلغ حد المجال العملي حوالي 0.1 مم من الانحراف عبر سطح الختم ولا توجد فجوة مرئية تحت مقياس محسس 0.05 مم
القاعدة العملية بسيطة: المادة المانعة للتسرب تدعم الحشية، ولا تحل محلها. إذا كانت الحشية مفقودة أو تشوهت الحافة، فاستبدل الجهاز أولاً واستخدم مادة مانعة للتسرب فقط كوسيلة مساعدة للتجميع.
كيفية تطبيق السيليكون عالي الحرارة RTV على وصلة العادم
- تأكد من أن المفصل مؤهل. قم بقياس استواء الحافة والفجوة باستخدام مقياس المحسس قبل شراء مادة مانعة للتسرب. إذا كانت الحشية مفقودة أو كانت الحافة ملتوية، فتوقف عن الأجهزة واستبدلها.
- تفكيك ونظيفة. اكشط مادة الحشية القديمة باستخدام مكشطة بلاستيكية أو نحاسية. تعتبر الفرشاة السلكية مقبولة على الحديد الزهر، لكن تجنب طحن سطح الختم.
- إزالة الشحوم من كلا الوجهين. امسحه بمذيب لا يترك أي بقايا واتركه يومض لمدة 5 إلى 10 دقائق. لن يرتبط السيليكون بطبقة زيتية، وتكون حواف العادم زيتية دائمًا تقريبًا.
- تناسب جاف وفحص المواضيع. تأكد من أن البراغي تدور بحرية، وطارد الخيوط إذا لزم الأمر، وتأكد من إغلاق الوصلة دون استخدام القوة.
- تطبيق مانع التسرب. لتضميد الحشية، قم بتوزيع طبقة من 0.5 مم إلى 1 مم على جانبي الحشية واحتفظ بالطبقة خالية من فتحة المنفذ. للحصول على خرزة مشكلة في مكانها، قم بتشغيل خرزة متواصلة من 3 مم إلى 5 مم حول فتحات المسامير وعلى طول الحافة بدون أي فواصل.
- تجميع خلال وقت العمل. تسمح معظم أنواع سيليكون RTV ذات درجة الحرارة العالية بفترة مفتوحة تتراوح من 10 إلى 20 دقيقة. بمجرد أن تتلامس الوجوه، تبدأ المادة في التماسك.
- عزم الدوران على مراحل. قم بربط أدوات التثبيت يدويًا، ثم قم بعزم الدوران بنمط متقاطع من المركز إلى الخارج على مرحلتين أو ثلاث مراحل حسب المواصفات.
- علاج قبل الحرارة. اترك المفصل لمدة 24 ساعة على الأقل عند درجة حرارة 20 درجة مئوية أو أعلى قبل تشغيل المحرك. يتم تطبيق الحرارة على مادة مانعة للتسرب غير المعالجة لتقشير السطح وتحبس الرطوبة في الداخل.
- قم بتشغيل دورة حرارية وأعد عزم الدوران. قم بضبط المحرك على درجة حرارة التشغيل، واتركه يبرد تمامًا، ثم أعد عزم الدوران وفقًا للمواصفات. يعد فقدان بعض التحميل المسبق في الدورة الأولى أمرًا طبيعيًا.
| سمك مانع التسرب | الحد الأدنى من العلاج عند 20 درجة مئوية | ملاحظات |
|---|---|---|
| فيلم 0.5 ملم إلى 1 ملم | 12 إلى 24 ساعة | ضمادة طوقا على وجه شفة |
| حبة 3 ملم | 24 ساعة | حبة شفة تستخدم مع حشية |
| حبة 5 ملم | 36 إلى 48 ساعة | شرائح عميقة، قلب ناعم إذا تم إزعاجها مبكرًا |
| أي سمك، يسخن خلال ساعة واحدة | غير مستحسن | جلود السطح فوقها، ويبقى القلب غير معالج |
كيفية اختيار سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية المناسب
يعتمد الاختيار على قائمة قصيرة من المواصفات التي يمكن التحقق منها مقابل ورقة البيانات الفنية قبل الشراء.
- درجة مستمرة 260 درجة مئوية أو أكثر، مع درجة متقطعة لا تقل عن 315 درجة مئوية
- نظام معالجة محايد، يوصف بأنه جهاز استشعار آمن أو منخفض التقلب، للحد من هجرة البخار والسيليكون المسببة للتآكل
- مقاومة زيت المحرك وسائل التبريد والوقود، حيث أن وجوه الحافة نادراً ما تكون نظيفة
- قوام معجون غير مترهل يبقى في مكانه على سطح رأسي أو علوي
- التصاق بمعدن زيتي خفيف بدون مادة تمهيدية، مما يقلل من وقت إعداد الحقل
- مدة العمل من 10 إلى 20 دقيقة والشفاء الكامل خلال 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة
- لون يتباين مع المعدن، لذا يسهل اكتشاف التسرب لاحقًا
بالنسبة لأعمال العادم على وجه التحديد، فإن الدرجة المملوءة بالنحاس هي الخيار الأول المعتاد لأن الحشو يعمل على تحسين نقل الحرارة من خلال الختم ويرفع سقف الذروة القصير. حيث تبدو عدة درجات متكافئة على الورق، وهي منظمة دليل اختيار مانع التسرب السيليكوني RTV الصناعي يعد طريقًا أسرع للوصول إلى القائمة المختصرة من قراءة أوراق البيانات وحدها.
PINSU - ختم حشية سيليكون مقاوم للحرارة العالية RTV باللون الأحمر/الأسود/الرمادي - السيارات/الداخل حشية السيليكون PINSU-RTV عبارة عن مادة مانعة للتسرب من مطاط السيليكون المفلكن عالي الأداء ومكون واحد ودرجة حرارة الغرفة. إنه يوفر أداء ختم موثوقًا به في العمليات الميكانيكية. عرض المنتج → مهما كانت الدرجة التي تم اختيارها، قم بشراء ما يكفي لتطبيق واحد كامل بالإضافة إلى أنبوب احتياطي. تعد إعادة فتح الوصلة لإضافة المزيد من المادة المانعة للتسرب بعد التجميع طريقة مضمونة لإدخال مسار التسرب.
أوضاع الفشل الشائعة وما يخبرونك به
عند فشل عملية الإصلاح، عادةً ما يحدد مظهر المادة المانعة للتسرب السبب قبل إجراء أي اختبار للضغط.
| أعراض | السبب المحتمل | الإجراء التصحيحي |
|---|---|---|
| لا يزال مانع التسرب لزجًا بعد 24 ساعة | رطوبة منخفضة، حبة سميكة، سطح زيتي | نظف مرة أخرى، استخدم طبقة أرق، وقم بتمديد فترة العلاج |
| فقاعات أو بثور في الحبة | بدأ المحرك قبل العلاج الكامل | قم بالإزالة وإعادة التنظيف والمعالجة بالكامل قبل البداية الأولى |
| مطاط صلب وهش ومتشقق | تم تجاوز حد درجة الحرارة المستمر | اعتمد على الحشية الموجودة في ذلك الموقع، أو اقبل وصلة أكثر برودة |
| يعود التسرب خلال أسابيع | تشوه الحافة، فقدان التحميل المسبق للمسمار، مجموعة ضغط الحشية | تحقق من التسطيح وعزم الدوران، واستبدل الحشية |
| خطوط السخام بجانب الختم | وجوه غير متوازية، طوقا التالفة | أعد السطح أو استبدل الحافة |
| خطأ في الحساس بعد الإصلاح | تركيبة آمنة غير حساسة للمستشعر، قم بالضغط الزائد للخارج | استخدم منتج علاج محايد واستمر في الضغط بعيدًا عن مسار الغاز |
اعتبارات أجهزة الاستشعار والانبعاثات والسلامة من الحرائق
مطاط السيليكون المعالج مستقر كيميائيًا، لكن المواد غير المعالجة تطلق مركبات متطايرة أثناء تماسكها. يمكن لبعض هذه المركبات أن تترسب على عنصر استشعار الأكسجين الساخن أو على أسطح المحفز، ويكون التأثير تراكميًا وليس فوريًا. يمكن أن يؤدي الإصلاح الذي يدفع كمية كبيرة من المادة المانعة للتسرب غير المعالجة إلى تيار العادم إلى تقصير عمر المستشعر دون أي اتصال واضح في ذلك الوقت.
ثلاث عادات تقلل من المخاطر. حافظ على طبقة منع التسرب رفيعة وداخل خط المفصل. اختر علاجًا محايدًا وآمنًا للاستشعار عندما يقع المفصل أسفل مستشعر الأكسجين. امسح واضغط قبل البداية الأولى بدلاً من تركها تحترق على الأنبوب.
السلامة من الحرائق مهمة أيضًا. سوف يؤدي وضع مادة مانعة للتسرب غير المعالجة على سطح خارجي ساخن إلى دخان كثيف ويمكن أن يشعل البقايا الموجودة على مشعب متسخ. اعمل على محرك بارد، وقم بإزالة المواد الزائدة، وقم بتهوية مساحة العمل أثناء ثبات المادة المانعة للتسرب.
التفتيش وإعادة عزم الدوران بعد الإصلاح
- تحقق أولاً بعد دورة الحرارة الأولية: أعد ضبط جميع أدوات التثبيت على البارد وابحث عن آثار السخام الجديدة على حافة الحافة
- الفحص الثاني بعد حوالي 500 كيلومتر أو أسبوعين من الاستخدام: تأكد من أن الختم سليم وأنه لم يتراجع أي قفل
- ثم قم بالفحص عند كل فترة خدمة، مع التركيز على حافة الحافة بدلاً من سطح الأنبوب
- قم بتسجيل أي قراءات لدرجة حرارة غاز العادم إذا كانت السيارة مزودة بمسبار، نظرًا لأن الارتفاع البطيء عند حمل ثابت غالبًا ما يسبق حدوث تسرب صغير
- توقع أن تستمر حشية الشفة المجهزة بشكل صحيح أسفل المشعب لعدة سنوات، في حين أن شفة المشعب المجهزة المزودة بحشية موجودة عادة ما تصمد لعدة أشهر قبل أن تحتاج الحشية نفسها إلى الاستبدال
الأسئلة المتداولة
Q1: هل يمكن أن يحل سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية محل حشية مشعب العادم؟
لا. حتى الجزء الواحد من السيليكون الأعلى تقييمًا يقتصر على درجة حرارة متواصلة تبلغ 315 درجة مئوية تقريبًا، في حين أن شفة المتشعب المحملة تعمل بين 500 درجة مئوية و650 درجة مئوية. يمكن أن يغطي مانع التسرب الحشية، لكنه لا يمكن أن يكون بمثابة طبقة الختم الوحيدة على وصلة المتشعب إلى الرأس.
Q2: ما هي درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية؟
درجات الحرارة العالية النموذجية تحمل 260 درجة مئوية بشكل مستمر مع قمم قصيرة تقترب من 300 درجة مئوية، والنسخ المملوءة بالنحاس تصل إلى حوالي 315 درجة مئوية مستمرة مع قمم حوالي 370 درجة مئوية. تنطبق هذه الأرقام على الأغشية الرقيقة؛ تتقادم الخرزات السميكة بشكل أسرع لأن الحرارة تتراكم بداخلها.
س3: ما هي المدة التي يجب أن يبقى فيها المحرك متوقفاً بعد وضع المادة المانعة للتسرب؟
اترك ما لا يقل عن 24 ساعة عند 20 درجة مئوية أو أعلى قبل البداية الأولى. قد تصل الطبقة الرقيقة إلى مرحلة المعالجة الكاملة خلال 12 ساعة في ظروف دافئة ورطبة، ولكن بدء تشغيل المحرك مبكرًا يؤدي إلى تآكل السطح وحبس الرطوبة داخل الخرزة.
س 4: هل سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية آمن لأجهزة استشعار الأكسجين؟
يجب استخدام منتجات العلاج المحايدة فقط والتي تحمل علامة "آمنة لأجهزة الاستشعار" بالقرب من أجهزة الاستشعار. تطلق المواد المانعة للتسرب من الأسيتوكسي بخار حمض الأسيتيك، وأي سيليكون غير معالج يدخل إلى تيار العادم يمكن أن يترسب على عنصر الاستشعار أو المحفز. إن إبقاء الغشاء رقيقًا وداخل المفصل يقلل من المخاطر بشكل أكبر.
س5: ما هو سمك حبة منع التسرب التي يجب أن تكون على شفة العادم؟
لضماد الحشية، يكفي وجود طبقة من 0.5 مم إلى 1 مم على كل وجه. بالنسبة للخرزة المشكلة في مكانها جنبًا إلى جنب مع الحشية، فإن الخرزة المستمرة من 3 مم إلى 5 مم هي النطاق المعتاد. تُعالج الخرزات السميكة ببطء وتكون أكثر عرضة للتقرحات.
س 6: لماذا أصبح مانع التسرب ذو درجة الحرارة المرتفعة الخاص بي صلبًا وهشًا؟
يكاد يكون من المؤكد أن المفصل تجاوز معدل درجة الحرارة المستمر للمنتج. تؤدي الرحلات المتكررة التي تتجاوز الحد إلى تحطيم البوليمر، وإزالة المرونة، وفي النهاية كسر خط الرابطة. يعد الانتقال إلى مكان أكثر برودة أو استعادة الحشية الأصلية هو الحل الدائم الوحيد.
Q7: هل يمكن لسيليكون RTV إصلاح مشعب العادم المتصدع؟
لا، تنتشر شقوق الحديد الزهر تحت التدوير الحراري ويجب لحامها أو استبدال المشعب. يمكن أن يستمر مانع التسرب الموضوع فوق الشقوق لبضع دورات حرارية، ثم يفشل ويمكن أن يخفي التسرب المتفاقم.
يعتبر سيليكون RTV ذو درجة الحرارة العالية لعمل مشعب العادم مادة داعمة، وليست مادة هيكلية. إنه يعمل بشكل جيد كضمادة حشية، وكختم على المفاصل السفلية الباردة، وكشريحة واقية حول التركيبات التي لا ترى درجة حرارة مشعب كاملة أبدًا. إنه يعمل بشكل سيء عندما يُطلب منه سد حشية مفقودة أو شفة ملتوية أو صدع.
طريقة العمل التي تنتج نتائج موثوقة قصيرة وقابلة للتكرار: تأكد من أن المفصل سليم، ونظيف، وأزل الشحوم من كلا الوجهين، ثم ضع طبقة رقيقة أو خرزة من 3 مم إلى 5 مم، وعزم الدوران على مراحل، ثم عالجها لمدة 24 ساعة قبل التسخين، ثم أعد عزم الدوران على البارد بعد الدورة الأولى. قم بمطابقة هذه الخطوات مع منتج تم تصنيفه عند 260 درجة مئوية متواصلة أو أفضل، وسوف يتصرف الإصلاح بشكل متوقع بدلاً من أن يصبح زيارة متكررة.

SA
English
中文简体
русский
Español
عربى

TOP